1.安裝前對準備工作的檢查

在安裝前，監(jiān)理工程師及甲方工程師要檢查進場道路是否暢通，必要時要求要求總包單位修建簡易運輸通道與各安裝點連接，施工場地布置應滿足安全文明施工的要求。同時還應檢查安裝單位的施工機具安排狀況，督促安裝單位對施工機具進行檢查，確保狀態(tài)良好。高壓設備到達現(xiàn)場前，配電室、地溝、基礎槽鋼應已完全竣工

1)、配電室

配電室：配電室施工前，要將建配電室所需的詳細圖紙交予施工方（合同簽訂后2周內(nèi)，重點要落實客戶對圖紙的位置、內(nèi)容、完成時間確認），并且在配電室建設過程中，我方或協(xié)作單位的技術(shù)人員要在現(xiàn)場監(jiān)督，避免施工錯誤。（配電室建設大約需2周左右）

2）、地基：槽鋼安放位置要與配電室預留的設備風道相對應，設備離墻的最小距離要明確（距離太近，設備的柜門打不開）。（槽鋼焊接大約需2天，我方技術(shù)人員必須到場指導）

設備到達現(xiàn)場：

3)、若配電室、地基若未建好，設備要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。是徐州特電電氣必須要做的。

2.安裝

2.1各配電房門窗須嚴密，房內(nèi)清潔。

2.2配電盤安裝穩(wěn)固。盤內(nèi)設備與各構(gòu)件間連接牢固。

2.3盤、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜門，應以軟導線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。

2.4端子箱安裝應牢固，封閉良好，安裝位置應便于檢查，成列安裝時，應排列整齊。

2.5配電盤內(nèi)布線要橫平豎直，螺絲不能有松動，線頭接觸良好。

2.6盤內(nèi)各元件固定可靠無松動，觸頭無氧化，無毛刺。

2.7二次回路的連接件均應采用銅質(zhì)制品。結(jié)線的具體要求：

2.7.1電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接等)應牢固可靠。

2.7.2電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號；編號應正確，字跡清晰且不易脫色。

2.7.3配線整齊、清晰、美觀；導線絕緣良好，無損傷。

2.7.4盤、柜內(nèi)的導線不應有接頭。

2.7.5每個端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。

2.8 400伏及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間，其電氣間隙不應小于4毫米。漏電距離不應小于6毫米。

2.9使用于連接可動部位(門上電器、控制臺板等)的導線尚應符合下列要求：

2.9.1應采用多股軟導線，敷設時應有適當余度。

2.9.2線束應有加強絕緣層(如外套塑料管等)。

2.9.3與電器連接時，端部應絞緊，不得松散，斷股。

2.9.4在可動部位兩端，應用卡子固定。

2.10引進盤、柜內(nèi)的控制電纜及其芯線應符合下列要求：

2.10.1引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不使所接的端子板受到機械應力。

2.10.2鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤、柜內(nèi)；鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊； 

2.10.3用于晶體管保護、控制等邏輯回路的控制電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應予接地；如不采用屏蔽電纜時，則基備用芯線應有一根接地；

2.10.4橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護；

2.10.5盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應接垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接；備用芯應留有適當余度。

2.11在絕緣導線可能遭到油類污蝕的地方，應采用耐油的絕緣導線，或采取防油措施。

2.12配電裝置的安全技術(shù)要求：

2.12.1 兩路及以上電源供電時，各路電源主進與聯(lián)絡開關(guān)之間應裝設聯(lián)鎖裝置(受供電部門調(diào)度者除外)。

2.12.2  10千伏室內(nèi)成套設備的隔離開關(guān)和相應的斷路器之間應裝有聯(lián)鎖裝置。

2.12.3    配電裝置的相色排列應符合列規(guī)定：

(1)同一配電裝置內(nèi)各回路相色排列應盡量一致。

(2)硬母線應涂色，其色別為：a 相黃色；b相綠色；c 相紅色；零線黑色。

(3)軟母線應標明相別。

(4)配電裝置間隔內(nèi)的導線應留有懸掛臨時接地線的位置，此處不應涂相色漆。

2.13端子板的安裝應符合下列要求：

2.13.1端子板應無損壞，固定牢靠，絕緣良好。

2.13.2端子板應便于更換且接線方便。

2.13.3回路電壓超過400伏者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。

3檢查

3.1巡檢

3.1.1高低壓配電室的通風、照明及安全防火裝置是否正常。

3.1.2配電盤門嚴密無損壞現(xiàn)象，配電盤內(nèi)清潔，無塵土。

3.1.3站內(nèi)所有配電屏必須掛牌，以示警告。

3.1.4信號裝置回路的信號燈、電鈴、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。

3.1.5配電柜內(nèi)電機的電壓、電流是否正常(不超出額定值的5%)。

3.1.6母線和各接點是否有過熱現(xiàn)象，示溫蠟片是否熔化,絕緣膠木有無燒壞現(xiàn)象。

3.1.7開關(guān)柜中各電氣元件在運行中有無異常氣味和聲響。

3.1.8注油設備的油位是否正常，油色是否變深，有無滲漏油現(xiàn)象。

3.1.9儀表、信號、指示燈等指示是否正確，繼電保護壓板位置是否正確。

3.1.10繼電器及直流設備運行是否良好。

3.1.11接地和接零裝置的連接線有無松脫和斷線。

3.1.12瓷瓶、絕緣套管、穿墻套管等絕緣是否清潔，有無破損裂紋及放電痕跡。

3.1.13斷路器和隔離開關(guān)的機械聯(lián)鎖是否靈活可靠，如采用電磁聯(lián)鎖裝置，則需通電檢查電磁鎖動作是否靈活，開閉是否準確。

3.2月檢

每月對電機、配電柜的各操作部分和電氣部分做一次全面檢查、磁力起動器動合閘試驗、繼電器的靈敏度試驗。

3.3年檢

每三年對電機、配電柜做一次繼電試驗，由供電人員檢定。

3.4檢修及保養(yǎng)

3.4.1檢修及保養(yǎng)每月進行一次。

3.4.1停電檢修線路，必須先掛牌，后作業(yè)，以示警告。

3.4.2電機、電纜、配電屏必須接地良好，接地電阻不應大于4歐。

3.4.3電機測量直流阻抗，作交流耐壓試驗。電流互感器和電壓互感器作耐壓試驗和變流比試驗。

3.4.5電纜作直流耐壓泄漏試驗；繼電器檢修，重新整定。

3.4.6油開關(guān)作解體檢查修理、調(diào)整、緊固；避雷器作耐壓試驗。